DELTEC Group ve Panasonic, mal girişinden son montaja kadar kapsayan birleşik bir dijital ekosistemle SMT üretim verimliliğini ve izlenebilirliğini artırıyor.
Yüksek kaliteli elektronik montajlar konusunda uzmanlaşmış lider bir elektronik üretim çözümleri (EMS) sağlayıcısı olan DELTEC Group, Yüzeye Montaj Teknolojisi (SMT) üretimini dijitalleştirmek için Panasonic ve ortakları Inovaxe ve B4Creation ile işbirliğine girdi. Bu ortaklık, DELTEC Group’un Almanya’nın Furth im Wald kentindeki 4.000m2’lik Bavyera tesisinde malzeme lojistiği, izlenebilirlik ve üretim verimliliğinde önemli bir ilerlemenin başını işaret ediyor.
Malzeme Şeffaflığı ve Verimliliği Zorluğunu Aşmak
Birbirilerine uyumsuz sistemler, karmaşık malzeme depolama, manuel veri toplama ve uçtan uca izlenebilirlik eksikliği ışığında DELTEC Group’un operasyonları kolaylaştırması, malzeme taşımayı iyileştirmesi ve arama sürelerini büyük ölçüde azaltması gerekiyordu. Yeni teknolojileri benimsemeleri, KPI’ları ve Genel Ekipman Verimliliği (OEE) hakkında gerçek zamanlı görünürlük anlamına geliyordu. Ayrıca, bu yatırımın planlanmamış arıza sürelerini ve uzun süren değişim süreçlerini önlemesi bekleniyordu.
DELTEC Group, entegre ve bütünsel bir Tam Zamanında (JIT) ve Tam Sırasında (JIS) üretim ve malzeme yönetim sistemi uygulamaya geçirdi. Panasonic’in PanaCIM üretim yürütme yazılımından güç alan bu uygulama, Inovaxe’nin akıllı depolama çözümleri ve B4Creation’ın izlenebilirlik platformu tarafından desteklendi. Uygulama, depo lojistiğini, SMT üretimini ve Through Hole Technology (THT) üretimini, manuel montajı ve nihai ürün konfigürasyonunu kapsıyor.
Maksimum Verimlilik için Akıllı Malzeme Lojistiği
DELTEC Group’un dijital dönüşümündeki temel yenilikler, şunları içeriyor:
- Daha hızlı kitleme ve daha kısa arama süreleri için ışıklı yönlendirme ve yapılandırılmış depolama.
- Yükleme hatalarını ortadan kaldırmak için akıllı makara doğrulama ve konum takibi.
- Stok seviye optimizasyonu için gerçek zamanlı envanter izleme ve otomatik döngü sayımı.
- Kardex Pater Noster dikey karusel depolama sistemi. Bu sistem, atölyede malzeme kullanılabilirliğini optimize eder ve yerden tasarruf sağlar.
Malzemeler, PanaCIM’in Reel ID sistemi ile teslim alındığı andan makineye ulaşana kadar takip edilir. Öngörüsel planlamayı mümkün kılmanın yanı sıra, otomatik ikmal fırsatı sunar ve bileşenlerin konumları ve miktarlarının tam görünürlüğünü sağlar.
Ölçeklenebilir Üretim için Üst Düzey SMT Hattı
DELTEC Group’un SMT üretimi, artık yüksek hassasiyetli baskı için SPG2 lehim pastası yazıcıyı, Panasonic’in NPM-W2, NPM-WX ve NPM-DX modüler yerleştirme makinelerini ve otomatik üretim izleme yazılımı ile akıllı bakım araçlarını içeriyor. Tüm veriler PanaCIM üretim yürütme sistemi aracılığıyla dijital olarak yönetiliyor.
Gelişmiş İzlenebilirlik ve KPI Otomasyonu
Malzeme lojistiğinin ötesinde, Panasonic ve B4Creation, makineye entegre izlenebilirlik ve Traceability By Design (TBD) yazılımı ile yeni bir THT serisini tanıttı. Bu, Ürün yapılandırmasını, kusur tespitini ve malzeme yönetimini otomatikleştirirken İlk Geçiş Verimi (FPY) ve OEE dahil olmak üzere gerçek zamanlı KPI’lar oluşturur.
DELTEC Group Teknoloji ve Bakım Başkanı Thomas Fischer, şunları paylaştı: “PanaCIM çözümü, çalışanlarımız için yeni bir devri işaret ediyor. Artık malzemelerin tam olarak nerede olduğunu görebiliyor ve verimli bir şekilde hazırlayabiliyorlar. Bu sayede, toplama ve arama sürelerinde çok büyük azalmalar gerçekleşti. Otomatik KPI oluşturma sayesinde üretim performansımız hakkında her zaman şeffaf verilere sahip oluyoruz, kaliteyi ve verimliliği daha da artırmak için nerede ve nasıl harekete geçmemiz gerektiğini anında görebiliyoruz.”
